品質保証
广州市德宝电器厂网站 / 2015-12-01私達は、原材料から完成品出荷まで全てのプロセスにあるそれぞれの工程にも厳格な検査を実施し、それぞれの製品と工程特性に基づき相応しい検査頻度を制定した。
新製品ロット生産の初期管理段階（一般的には3ヶ月）に、さらに高い検査頻度を執行している。
品質管理部は専門精神と専門技能のもつ技術スタッフを配備し、一つ一つの製品と各工程の能力値は関連要求に満足させるため、《QC工程図》及び《検査基準書》を厳守し、検査作業を執行する。
品質保証設備
一般測定
| 精度範囲“0.02～0.005mm”に達し、高さ、深さ、半径、内径、ジャーク値などの項目を測定できる一般測定工具を配備する。 |  |
重要測定1
| 一部の重要寸法及び形状・位置は三次元測定機によって測定する。 |  |
専用検査具
| それぞれの製品要求に相応しい専用検査具を配備し、オンライン生産中に快速、精確、有効な全数検査を実施する。 |  |
重要測定2
| 内径、外径、深さなどをはじめ、一部の重要箇所に気動量計を利用し全数検査を実施する。寸法のデータをさらに快適に収集し、リアルタイムの生産に管理を行う。 |  |
コーティング老化試験
| 製品のコーティングに定期的試験と評価を行う（委託試験）。 |  |
膜厚検査/p>
| 製品のコーティング、メッキ膜厚に測定を実施する。 |  |
コーティング力学試験
| 曲がり、衝撃、付着力などの試験をはじめ、製品の性能に定期的試験を実施する。 |  |
破壊試験
| 溶接などの隠蔽工程に破壊試験と剥離試験を行い、当工程の信頼性を評価する。 |  |
光沢度測定
| 製品の表面コーティングに光沢度測定を実施する。 |  |
有害物質測定/p>
| RoHS環保要求への符合性を確保するため、製品に定期的成分測定を実施する（委託測定）。 |  |
